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液控单向阀是依靠控制 流体压力 ，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在 煤矿机械 的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路有控制压力输入时， 活塞 顶杆 在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。
液压单向阀的应用
(1)保持压力。
滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。
(2)液压缸的"支承"。
在立式液压缸中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路，则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。
(3)实现液压缸锁紧。
当换向阀处于中位时，两个液控单向阀关闭，可严密封闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。
氮化硅陶瓷的的性能对于现代技术经常遇到的高温、高速、强腐蚀介质的工作环境，化学性能稳定，几乎可耐一切无机酸（HF除外）和浓度在30％以下烧碱（NaOH）溶液的腐蚀，也能耐很多有机物质的侵蚀，对多种有色金属熔融体（特别是铝液）不润湿，能经受强烈的放射辐照，密度低，比重小，仅是钢的2/5，电绝缘性好。
氮化硅是一种共价化合物，所以原子之间以较强的共价键相互结合，所以它具有很高的硬度及熔点。线膨胀系数越小,在同一温度转变标准下造成的焊接应力越小假如热变形为零(或热变形处在过来人的随意情况,具体中一般不考虑到这类状况),则不容易造成焊接应力,焊接应力充足大时,将造成 原材料的热震毁坏。
橡胶密封件密封件的保存年限是由橡胶的材料类别和储存条件决定的。在推荐的储存条件下，各材料密封件的保存期限如下：
1 聚氨酯、热塑性材料4年；
2 丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶6年；
3 乙丙橡胶8年；
4 氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶10年；
5 全氟橡胶20年；
6 聚四氟乙烯 无限期；
超过上述期限后，在使用前应检查橡胶件的特性密封件，橡胶密封件各种类年限不一或者还能使用一段时间。
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。密封件对机械设备整体的性能、使用寿命等都有着重大的影响。因此，只有不断生产出的密封件产品，才能更好地促进机械行业的发展。
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