上海销售西维尔润滑油5050球阀密封剂S-VS-SGC

阀门润滑脂是一种橡胶、塑料润滑剂，即使应用在温度、湿度变化很大的场合，也可长效润滑，产品通过了FDA认证，于阀门的润滑及密封。在高温下不会碳化也不会蒸发，暴露在高温下也不会熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、无机盐、稀酸及碱性物质;它不受矿物油、植物油、有机化合物及多种气体的影响。

润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有流动性。

阀门润滑脂的推荐应用：
　　1、适用于各种水龙头和阀门的润滑与密封
　　2、适用于食品工业，自来水管线中的旋塞和阀门
　　3、适用于各种仪表阀门部位的密封与润滑
　　4、适用于玻璃、陶瓷磨口接头、活塞、旋塞的密封
　　5、适用于O形密封圈以及塑胶与塑胶、塑胶与金属、金属与金属间的密封和润滑

阀门润滑脂的使用事项：
1、加入量要适宜
加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大;而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。
2、禁止不同品牌的润滑脂混用
由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，混合使用后会引起胶体结构的变化，使得分油增大，稠度变化，机械安定性等都要受影响。
3、注意换脂周期以及使用过程管理
注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。

按酸碱度
（1）酸性工业清洗剂是指PH值低于7的工业清洗剂，如酸性水基清洗剂WP-20PH值为6.5左右；

（2）中性工业清洗剂是指PH值约等于7的工业清洗剂，如中性清洗剂WHC-1 PH值为7；

（3）碱性工业清洗剂是指PH值大于7的工业清洗剂，如弱碱性水基清洗剂WHC-2 碱性玻璃清洗剂WSG-130 PH值均为9，碱性水基清洗剂WP-751、WHC-5 、碱性光学玻璃清洗剂WSG-100 PH值均为11。

用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。

(1)清洗污垢的速度快，溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较地除去污垢。

(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。

(3)清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。

(4)清洗剂对生物与环境或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。

(5)清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。

(6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。

(7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。

(8)清洗剂不能是易燃、易爆物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。

(9) 清洗剂要求尽量做到无磷环保，并减少COD值。

工业上常见的清洁剂有白电油、天那水、喷枪水等，具有高脂溶性和高挥发性，特别易燃，挥发达到一定浓度时，遇电火花或高热物体，就可能发生轰燃和爆炸。为避免类似事故“重演”，各企业负责人、安全管理人员应切实加强危险化学品管理，防范超量使用天那水、白电油等易燃易爆危化品，对生产车间、厂区进行设备清洗、地板清洁、机械擦拭时，严格防范超量使用酒精消毒作业。

密封脂是由液体和固体物料共同组成的膏状体，能够在结合物件(工件)连接或须密封处起到密封作用，所以在为球阀加注密封脂时可以使用注脂枪加注，但需要注意以下事项：

　　1、注脂量不要过多，否则会造成了大量的浪费；但注脂量过少时，密封面因缺少润滑剂而加快磨损；所以应根据球阀的尺寸和类别算出密封容量，再注入适量的密封脂

　　2、在注脂过程中，压力过低，密封漏或失效，注入的密封脂多流入阀腔底部；压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。

　　3、球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养，所以要确保密封脂沿密封圈充满密封槽沟。
润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反，在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低，其生产成本越高，造成不必要的浪费。一般说来，润滑油的凝点应比使用环境的低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是，在选用低温的润滑油时，应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。因为低凝点的油品，其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。