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影响着柱塞泵的泵效我们大家都知道，母液从母液罐进入柱塞泵的过程是靠重力而产生的压力作为动力的，如液位高那么压力相对大，易进入柱塞泵，对于有变频器的柱塞泵，可通过调整变频器的变频数来调整兵母液的排量，而无变频器的柱塞泵则无方便条件进行随时调整，此时易表现为泵效高． 出现超注现象。同样当液位低时，进入柱塞泵的压力相对较小，液体流动速度相对较慢，使得进入柱塞泵的液体量相对较少，对有变频器的柱塞泵可随时进行调整，而无变颁器的柱塞泵。此时又表现为泵效低，出现为欠注现象。而造成液位高低的原因受来液的泵的排量控制的。
起动前有必要做好以下预备：
1.查看各部位是不是正常。
2.实验电机转向是不是准确(与泵体上标明的方向--顺时针R逆时针L)，实验时刻要短，避免使柱塞泵内部滚动对磨部件因无液光滑而损坏。
3.高温型应行预热，升温速度50℃/小时，以确保各部件受热均匀。
4.打开排气阀使液体充溢整个泵体，待满后封闭排气阀。
解决排量和压力问题，应对相关零件进行排查修正。排查应检查中心泵体内的各运动配油零件的磨损、拉毛或刮伤情况进行修正或更换，这是修正内走漏的方法。外走漏则是前泵体、中心泵体、变量壳体和其他端盖、法兰等连接部件，接触不良、螺钉松动、密封件老化等造成。各连接部件接触不良主要是多次拆装损伤端面造成，可用油石修磨磕碰处。
对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持满意数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿数越长。高压柱塞泵的性能和型式需求有用的契合其装置流量、温度、汽蚀流量、扬程、压力、吸程等工艺参数的要求，轴封牢靠或接收无走漏泵,对运送易燃、易爆有毒或名贵介质的柱塞泵。如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
高压柱塞泵按用处的不同来分类，大致能够分为以下几类：
一：多功用高温高压柱塞泵
这类高压柱塞泵主要适用于运输设备、石油结靖管道、构件及其零件、化工设备的清洗。
二：压柱塞泵
此设备是一种可调压的高压柱塞泵清洗系统，其应用范围也是较为普遍的。
三：小型高压柱塞泵
鼓形齿轮联轴器带动减速机旋转。曲轴由减速器驱动旋转。通过曲柄连杆机构，高压柱塞泵由电动机提供动力。会旋转变成十字头和柱塞向内移动。当柱塞移动到后死点时，泵腔容积逐渐增大，泵腔内压力减小。当泵腔内压力低于入口压力时，吸入阀处于 入口在压力作用下打开，液体被吸入；当柱塞向前移动到死点时，泵腔内的压力增加，此时吸入阀被堵塞，排出阀打开，液体被挤出气缸而达到吸入和排出的目的。
时代的发展推动着行业的发展，行业的生产技术又是推动生产设备发展的重要因素，一些高新技术的应用使高压柱塞泵行业的发展迅猛。不但提高了高压柱塞泵的功能，而且高压柱塞泵的种类也更加多样化。从量到质地开发市场需求，使高压柱塞泵产品能满足不同客户的不同需求。例如，传统高压柱塞泵的主要输送对象是单水或其他可流动液体、气体或浆液。已经有了可以实现的高压柱塞泵，可以对某些固液、气液、固气等进行输送，直到能够输送活物为止。事实上，各类物体的输送原理是相同的，只是对高压柱塞泵的结构有不同的要求。
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