密封用润滑脂是由液体和固体物料组成的膏状体,在一定条件下满足结合物件(工件)连接或须密封处的密封要求。作为密封用润滑脂,考虑所接触的密封件材质与介质的性质,根据润滑脂与材质(特别是橡胶)的相容性来选择适宜的润滑脂。防水密封脂适用于水环境(潮湿环境)中运动部件间的密封与润滑,常用于各种水龙头、水表、阀门(陶瓷水阀和旋塞阀)、卫浴器材及潜水用品的润滑与密封。
润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。
绝大多数润滑脂用于润滑,称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦,防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用,及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀,称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用,称为密封润滑脂,例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质,具有很好的流动性。
VAL-TEX阀门密封脂的应用范围:
1、广泛用于电气绝缘、阀门润滑、垫圈密封、真空密封、防腐、防水、脱模、防震等;
2、适用于卫浴器材、潜水用品等的塑胶及橡胶零件、“O”型密封圈的润滑与防水密封;
3、适用于金属与塑胶,塑胶与塑胶间的润滑,可在潮湿的或有化学腐蚀的环境中使用。
阀门润滑脂的使用事项:
1、加入量要适宜
加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。
2、禁止不同品牌的润滑脂混用
由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别,混合使用后会引起胶体结构的变化,使得分油增大,稠度变化,机械安定性等都要受影响。
3、注意换脂周期以及使用过程管理
注意定期加注和更换润滑脂,在加换新脂时,应将废润脂挤出,直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁,防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
润滑脂本身是半固态的,愈软的润滑脂流动性愈佳,因此摩擦点周边的润滑脂可以逐渐回流到摩擦点,摩擦点的热量也有助于提升周边润滑脂的流动性以促进其回流。若是高速/高摩擦频率的元件,需要较低的回流速率,也就是较硬的润滑脂,以避免摩擦面需频繁将润滑脂体排开而增加阻力。
使用半固态的润滑脂,而非完全液态的润滑油,主要的机制有:
1、机构设计使摩擦点开放,或无法完全密封。
2、机械并非固定设施,例如电钻,除非将润滑油注满整个空间,否则改变位置即可能导致油体无法接触摩擦点。
3、摩擦速度或频率非常高,使用液态油会有大量搅动阻力与气泡生成。