高压柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。高压柱塞泵在平时运用的寿命长短在一定程度上是和平常的维护保护有一定的关系的,液压油的数量和质量以及油液清洁度等有关,高压柱塞泵在使用时需要避免油液中颗粒对柱塞泵摩擦副构成磨损等,也是延伸高压油泵寿数的有效途径。
柱塞水泵输出流量和输出压力不足严重偏低的原因分析:
当输出流量低于额外排量时,若调定的压力为32MPa,使用时间较长,排量低于额外排量,一般来说还算正常,如若排量低于额外排量的60%,则应排查高压柱塞水泵的内走漏和外走漏。当外走漏或内走漏相当严重时不光使排量显着减少,同时也会使高压柱塞水泵的额外压力上不去,或发生显着的压力波动,乃至将会无法作业。
解决排量和压力问题,应对相关零件进行排查修正。排查应检查中心泵体内的各运动配油零件的磨损、拉毛或刮伤情况进行修正或更换,这是修正内走漏的方法。外走漏则是前泵体、中心泵体、变量壳体和其他端盖、法兰等连接部件,接触不良、螺钉松动、密封件老化等造成。各连接部件接触不良主要是多次拆装损伤端面造成,可用油石修磨磕碰处。
按照各个部件的功能,高压柱塞泵组一般可分为供水系统、动力端、液力端和电气控制及监测装置等。
1、供水系统
为了避免高压柱塞泵产生吸空、气蚀等现象,通常采用一台供液水泵持续稳定地供给一定压力和流量的液体。
2、动力端
动力端是给液力端泵头提供动力的装置,通过联轴器将电机动力传递给减速箱带动的曲柄连杆机构,三个等分的曲拐相位差为120°,在曲柄旋转过程中经连杆带动十字头形成往复运动。动力端多为飞溅式润滑,箱体内油位在与油位之间。
3、液力端(泵头)的工作原理
液力端就是泵头上的三个阀室。每个阀室包括压板、压盖、上阀罩、弹簧、排液阀座、中间弹簧、下阀罩、弹簧、阀片和进液阀座等。填料函中装有密封填料,为了防止泄漏采用正压密封(即大气压压力大于工作腔的吸入压力,柱塞吸入过程中泄漏到填料密封腔隔环部的液体返回到吸入腔)。
高压柱塞泵在运行过程中,其喷射部件有固定喷嘴、喷枪、二维旋转喷嘴和磨料喷嘴。有两种移动模式:手提式和手推式。该类清洗设备主要用于工矿企业的维修保养,零部件的清洗,以及各种机动车、农业机械和工业机械的清洗保养。此外,一般还用于运输、城建、商场、大米融合、体育场馆、游泳池等各种场所的清洁消毒作业,作业介质条件需满足常温、洁净水源。
时代的发展推动着行业的发展,行业的生产技术又是推动生产设备发展的重要因素,一些高新技术的应用使高压柱塞泵行业的发展迅猛。不但提高了高压柱塞泵的功能,而且高压柱塞泵的种类也更加多样化。从量到质地开发市场需求,使高压柱塞泵产品能满足不同客户的不同需求。例如,传统高压柱塞泵的主要输送对象是单水或其他可流动液体、气体或浆液。已经有了可以实现的高压柱塞泵,可以对某些固液、气液、固气等进行输送,直到能够输送活物为止。事实上,各类物体的输送原理是相同的,只是对高压柱塞泵的结构有不同的要求。