大连销售阀门密封脂

密封脂 　　由液体①和固体②物料共同组成的膏状体,在一定压力下满足结合物件(工件)连接或须密封处的密封作用.主要品种有:螺纹密封脂,密封硅脂(阻尼脂),高温密封脂等;一般密封脂根据使用的物件(工件)不同,还需要加入抗氧剂,防锈剂等添加剂.

阀门密封脂的种类也很多。主要用于各种气体、液体介质阀门的密封和润滑，同时也对阀门进行防护，以防止阀门的生锈和腐蚀。阀门密封脂的主要性能要求是： 密封脂具有良好的密封性、抗介质性、抗腐蚀性、润滑性、防水性、粘附性、耐高低温、耐高压、胶体安定、密封性能等等。

阀门润滑脂的推荐应用：
　　1、适用于各种水龙头和阀门的润滑与密封
　　2、适用于食品工业，自来水管线中的旋塞和阀门
　　3、适用于各种仪表阀门部位的密封与润滑
　　4、适用于玻璃、陶瓷磨口接头、活塞、旋塞的密封
　　5、适用于O形密封圈以及塑胶与塑胶、塑胶与金属、金属与金属间的密封和润滑

阀门润滑脂的使用事项：
　　1、加入量要适宜
　　加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大;而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。
　　2、禁止不同品牌的润滑脂混用
　　由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，混合使用后会引起胶体结构的变化，使得分油增大，稠度变化，机械安定性等都要受影响。
　　3、注意换脂周期以及使用过程管理
　　注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。

但是有些客户阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：

一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。

另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。

因此在选择使用阀门密封脂后，也要注意如何正确为阀门注脂，这样才能充分发挥阀门密封脂的作用，减速阀门的磨损，延长使用寿命。

润滑脂本身是半固态的，愈软的润滑脂流动性愈佳，因此摩擦点周边的润滑脂可以逐渐回流到摩擦点，摩擦点的热量也有助于提升周边润滑脂的流动性以促进其回流。若是高速/高摩擦频率的元件，需要较低的回流速率，也就是较硬的润滑脂，以避免摩擦面需频繁将润滑脂体排开而增加阻力。